弯头加工工艺精度高。原来设备上没有视角控制精度，只是为了控制精度。±5度，不能考虑弯头商品的精度规定。新型弯头机采用旋转编码器和程序控制器，自动准确地控制弯头的视角，弯头的精度达到正负极1度，充分考虑了弯头商品的精度规定。
弯头工作能力强、质量高、直径大、壁厚大，弯头半经范围比原设备高50％。弯头的较大规格型号为&42mmx4mm，至少弯曲半经3倍；设备的较大规格型号达到&63mmx6mm，至少弯曲半经2倍。由于数控切管机配备了抗皱块和芯轴自润滑设备，弯管内腔起皱和两侧过薄明显减少。
保持弯头全过程的自动化技术，生产加工效率高。使用原设备生产加工精轧管时，弯头全过程根据工作人员的手动实际操作，弯头进退速率相同，工作效率不高。弯管机采用程序控制器进行操作，使弯头全过程自动进行。根据容量变速，弯头模稳定，快速校准，进一步提高了生产加工效率，缓解了员工的劳动效率。
机械效率高，能耗低。原设备采用单泵供油中断，可能导致事故发生和调速阀自动控制系统工作压力。如果调整系统软件的工作压力，则不能再改变。数控切管机采用双变量泵组成供油中断，可能导致事故发生。根据变压模块，可保持三级系统软件的工作压力，降低功率，提高整体机械效率，比原设备环保节能18％。为了弯曲不同规格型号的水管，只能根据大规格型号进行调整，因此在弯曲小规格型号的水管时，会导致大马拉汽车同样的电力能源奢侈浪费。
本公司专门生产弯管机,切管机,数控弯管机,全自动切管机,液压弯管机。
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