在中国的销售市场占有主打产品部位，应用普遍，那么弯管机有什么技术性特性呢？

    1.适度的弯曲半径值

    塑料软管弯曲半径的规格，管理决策了塑料软管在弯曲成形时要受阻力的大小。一般来说，弯曲半径较小，弯曲时很容易出現内皱和方向跑偏情况，弯曲质量无法保证 ，因而一般选用弯管模的R标值管道直径的23倍为好。

    2.管形整齐化

    方案设计和管槽时要避免 过大的弧型、随便趋势图、复合性弯以及超出175°的弧型。弧形较大的不仅会使工作的服装变的重，而且还受弯管机数控车床的规定；随意曲线图会使复合型的设计方案造型变的很不正常，极大地妨碍了电气自动化生产制造，使工作者没法处理厚重的力气活；超出180。的弧型使数控弯管机无法卸模。

    3.适度的弯折成型速率

    弯折成型速率对成型品质的关键危害为：速率太快，非常容易导致软管弯折一部分的平扁，同心度达不上规范中的规定，会很容易导致软管发生裂开的状况；速度会变得很慢，会很容易导致软管的发皱和卡紧块跑偏，大管经的管道易产生软管弯折一部分的凹陷。对于两种弯管机上很多的实验，将软管的弯折速率明确为设备弯折速率的20%--40%为宜。

    4.弯曲半径规范化

    弯曲半径要尽可能完成“一管一模”和“多管一模”。而“多管一模”，便是同一直径规格型号的管道应尽可能选用同一种弯曲半径，也就是应用同一套控制模块卷制不一样样子的管型，那样才有益于降低控制模块总数。